ભાષા પસંદ કરો 
રબરની કઠિનતા ફોર્મ્યુલેશન સિસ્ટમ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
બંનેમાં ચાઇનીઝ રબરના ભાગોના કારખાના અને વિયેતનામ રબરના ભાગોના કારખાના , કઠિનતા એ રબર ઉત્પાદન વિકાસ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કસ્ટમ રબર ભાગોના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ સૂચકોમાંનું એક છે.
માં કઠિનતા નિયંત્રણ કસ્ટમ રબર ભાગો પર મુખ્યત્વે આધાર રાખે છે:
બેઝ પોલિમર પસંદગી
વલ્કેનાઈઝેશન સિસ્ટમ
રિઇન્ફોર્સિંગ ફિલર્સ
પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ / સોફ્ટનર્સ
કિનારાના કઠિનતા માપને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો
1. નમૂનાની જાડાઈનો પ્રભાવ
શોર A કઠિનતા પ્રેસર પગની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ દ્વારા માપવામાં આવે છે.
અપૂરતી જાડાઈ → નોંધપાત્ર વિકૃતિ → ઉચ્ચ કઠિનતા વાંચન
વધારે જાડાઈ → ઓછી વિકૃતિ → ઓછી કઠિનતા વાંચન
તેથી, વિશાળ ચાઇનીઝ રબરના ભાગોના કારખાના બેચ સુસંગતતાની ખાતરી કરવા માટે પ્રમાણભૂત જાડાઈની આવશ્યકતાઓને સખતપણે અનુસરો.
2. પ્રેસર ફુટ પ્રોજેક્શન લંબાઈનો પ્રભાવ
ધોરણો અનુસાર, ઇન્ડેન્ટર બહાર નીકળવું આવશ્યક છે 2.5 મીમી દબાણ સપાટીની બહાર.
જ્યારે મેટલ અથવા કાચ સામે દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે કઠિનતા પરીક્ષકને વાંચવું જોઈએ 100°.
જો પ્રક્ષેપણ લંબાઈ વિચલિત થાય છે, તો વ્યવસ્થિત માપન ભૂલો થાય છે.
આમ, ચાઇનીઝ અને વિયેતનામીસ બંને ફેક્ટરીઓ નિયમિતપણે કઠિનતા પરીક્ષકોને માપાંકિત કરે છે.
3. ઈન્ડેન્ટર ટીપની સ્થિતિનો પ્રભાવ
ઇન્ડેન્ટર ટીપના વસ્ત્રો તેના વ્યાસને બદલે છે, એકમ વિસ્તાર દીઠ દબાણમાં ફેરફાર કરે છે.
મોટી ટીપ વિસ્તાર → નીચું દબાણ → ઉચ્ચ કઠિનતા વાંચન
રબર સીલ, હોસીસ અને વાઇબ્રેશન આઇસોલેટરના ઉત્પાદકો ચોકસાઈ જાળવવા માટે નિયમિતપણે પહેરવામાં આવેલા ઇન્ડેન્ટરને બદલે છે.
4. તાપમાનનો પ્રભાવ
રબર તાપમાન-સંવેદનશીલ છે: ઉચ્ચ તાપમાન કઠિનતા ઘટાડે છે.
પોલિમર દ્વારા સંવેદનશીલતા બદલાય છે:
NR → ઓછા સંવેદનશીલ
CR, SBR → વધુ સંવેદનશીલ
ચાઇનીઝ અને વિયેતનામીસ બંને રબર ફેક્ટરીઓ સામાન્ય રીતે કઠિનતાનું પરીક્ષણ કરે છે 23 ± 2° સે.
5. વાંચન સમયનો પ્રભાવ
ઇન્ડેન્ટર રબરની સપાટીમાં પ્રવેશ્યા પછી, ક્રીપ વિરૂપતા થાય છે:
તાત્કાલિક વાંચન → ઉચ્ચ મૂલ્ય
સ્થિર વાંચન → ઓછી કિંમત
તફાવત હોઈ શકે છે 5-7 શોર એ.
તેથી, કઠિનતા વાંચન સામાન્ય રીતે લેવામાં આવે છે 1 સેકન્ડની અંદર દબાવ્યા પછી.
રબરની કઠિનતાને સમાયોજિત કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
1. ફિલર લોડિંગને સમાયોજિત કરવું
રિઇન્ફોર્સિંગ ફિલર્સ વધારવાથી કઠિનતા વધે છે.
ઉચ્ચ-કઠિનતા સંયોજનો → ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રી, ઓછી પોલિમર સામગ્રી
પરંતુ પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ બની જાય છે
ઉત્પાદન કરતી ફેક્ટરીઓ કસ્ટમ ઉચ્ચ કઠિનતા ભાગો (સપોર્ટ બ્લોક્સ, વાઇબ્રેશન પેડ્સ) કાળજીપૂર્વક મજબૂતીકરણ અને કાર્યક્ષમતાને સંતુલિત કરો.
2. સલ્ફર સામગ્રીને સમાયોજિત કરવી
વધુ સલ્ફર → ઉચ્ચ ક્રોસ-લિંક ઘનતા → ઉચ્ચ કઠિનતા.
ફાયદા:
સ્થિર રચના
સારી પ્રક્રિયા કામગીરી
ગેરલાભ:
નબળી ગરમી પ્રતિકાર
તેથી, વિયેતનામ રબરના ભાગોના કારખાના ગરમી-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો માટે રૂઢિચુસ્ત રીતે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.
3. પ્લાસ્ટિસાઇઝર સામગ્રીને સમાયોજિત કરવી
માટે અસરકારક 60°A નીચે નરમ સંયોજનો.
પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સોફ્ટ સીલ, ગાસ્કેટ અને ગાદી ઉત્પાદનોમાં સુગમતા વધારે છે.
સામાન્ય રબર સામગ્રીની પાયાની કઠિનતા
રબરનો પ્રકાર | પાયાની કઠિનતા (શોર A) |
NR, લો-ટેમ્પ SBR, CIIR | 40 |
તેલ-વિસ્તૃત SBR (25 phr) | 31 |
ઉચ્ચ તાપમાન SBR | 37 |
તેલ-વિસ્તૃત SBR (37.5 phr) | 26 |
IIR | 35 |
NBR, CR, CSM | 44 |
ઉચ્ચ ACN NBR (ACN 40% +) | 46 |
આ બેઝ કઠિનતા મૂલ્યો નવા ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન કરતી વખતે ચાઇનીઝ અને વિયેતનામીસ બંને રબર ફેક્ટરીઓ માટે મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભ ડેટા તરીકે સેવા આપે છે.
કઠિનતા પર ફિલર/પ્લાસ્ટિસાઇઝરની અસર
પ્રતિ કઠિનતા ફેરફાર 1 phr ઉમેરો:
Fillers વધતી કઠિનતા
FEF / HAF / EPC: +0.5
ISAF: +2.5
SAF, Fumed Silica: +2.5
એસઆરએફ: +0.33
હાઇડ્રેટેડ સિલિકા: +0.4
થર્મલ કાળી / સખત માટી: +0.25
કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ: +0.167
કોટેડ કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ: +0.142
કઠિનતા ઘટાડતી સામગ્રી
ખનિજ રબર: –0.2
ફેટી પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ: –0.67
નેપ્થેનિક તેલ / પેરાફિનિક તેલ: –0.5
સુગંધિત તેલ: –0.588
રબર કઠિનતા અંદાજ ફોર્મ્યુલા
અંદાજિત કઠિનતા = પાયાની કઠિનતા + (ડોઝ × કઠિનતા ફેરફાર મૂલ્ય)
આ ગણતરી મોડેલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કસ્ટમ રબર ભાગો ડિઝાઇન ચાઇનીઝ અને વિયેતનામીસ બંને રબર ફેક્ટરીઓ દ્વારા, ઝડપી ફોર્મ્યુલેશન અનુમાન અને વિકાસ ચક્રને વેગ આપવા સક્ષમ બનાવે છે.
રબરની કઠિનતા ફોર્મ્યુલેશન સિસ્ટમ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.
