સમાચાર

જેમ જેમ નવા energy ર્જા વાહનો અને બુદ્ધિશાળી કોકપીટ તકનીકો ઝડપથી વિકસિત થાય છે, તેમ તેમ રાઇડ કમ્ફર્ટ તફાવત મેળવવા માંગતા ઓટોમેકર્સ માટે એક મુખ્ય યુદ્ધનું મેદાન બની ગયું છે. પરંપરાગત ડામર આધારિત ડેમ્પિંગ શીટ્સની પર્યાવરણીય ખામીઓ અને પ્રભાવ મર્યાદાઓને સંબોધિત કરીને, પોલિમર સંયુક્ત ભીનાશ સામગ્રીની નવી પે generation ી પરમાણુ-સ્તરની નવીનતા દ્વારા ઓટોમોટિવ એનવીએચ (અવાજ, કંપન અને કઠોરતા) નિયંત્રણ ધોરણોને ફરીથી આકાર આપતી હોય છે.

ઇલેક્ટ્રિક નેઇલ ગન જેવા ઉચ્ચ-આવર્તન અસર ટૂલ્સમાં, રબર ડેમ્પિંગ બ્લોક્સ કી કંપન-ઘટાડનારા ઘટકો તરીકે સેવા આપે છે. તેમનું પ્રદર્શન સીધી ઉપકરણોને જીવનકાળ અને operator પરેટર સલામતીને અસર કરે છે. પરંપરાગત રબર સામગ્રી ઘણીવાર નબળા પ્રભાવ પ્રતિકારથી પીડાય છે, જેનાથી અકાળ સાધનોની નિષ્ફળતા અથવા વપરાશકર્તાઓ માટે હાથની ઇજાઓ થાય છે.

જેમ જેમ યુવ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ થતો જાય છે તેમ તેમ ડ્રોન ડિઝાઇનમાં ફ્લાઇટની સ્થિરતા અને સાધનોની વિશ્વસનીયતા વધુને વધુ મહત્ત્વના પરિબળો બની ગયા છે.

માનવરહિત એરિયલ વ્હીકલ (યુવ) ટેક્નોલોજીના ઝડપી ઉત્ક્રાંતિએ ફ્લાઇટ પ્લેટફોર્મની માળખાકીય જરૂરિયાતોને મૂળભૂત માળખામાંથી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમ્સમાં પરિવર્તિત કરી છે.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ આમૂલ પરિવર્તનની મધ્યમાં છે. જેમ OEMs બળતણ કાર્યક્ષમતા, વિસ્તૃત ઇલેક્ટ્રિક વાહન (EV) શ્રેણી અને શ્રેષ્ઠ NVH (નોઈઝ, વાઇબ્રેશન અને હર્ષનેસ) પ્રદર્શન માટે દબાણ કરે છે, દરેક એક ગ્રામ મહત્વ ધરાવે છે.

ભારે ઔદ્યોગિક મશીનરી સતત દબાણ, કંપન અને અસર હેઠળ કાર્ય કરે છે. બાંધકામ સાઇટ્સ, ઉત્પાદન સુવિધાઓ, ખાણકામ કામગીરી અથવા પરિવહન પ્રણાલીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હોવા છતાં, ભારે સાધનોને સ્થિર કામગીરી જાળવવા અને સેવા જીવન વધારવા માટે વિશ્વસનીય રક્ષણની જરૂર છે.

ઔદ્યોગિક મશીનરી દરરોજ માંગની સ્થિતિમાં કામ કરે છે.

આર્કિટેક્ચરલ પ્લમ્બિંગ અને હાઇ-એન્ડ બાથરૂમ ડિઝાઇનની અત્યાધુનિક દુનિયામાં, ઘણીવાર પોર્સેલેઇનની સૌંદર્યલક્ષી લાવણ્ય અથવા ફ્લશિંગ મિકેનિઝમની કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે.