ભાષા પસંદ કરો 
સંતુષ્ટ:
ઝડપથી આગળ વધતા સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગના યુગમાં, કાચા માલથી સમાપ્ત ઉત્પાદનો સુધીના દરેક પગલાથી સંપૂર્ણતાની શોધમાં છે. પરંપરાગત મેન્યુઅલ નિરીક્ષણોના અયોગ્યતા અને ઉચ્ચ ભૂલ દરને નવા "ઇગલ આઇડ" સોલ્યુશન-દૃશ્ય નિરીક્ષણ મશીનો દ્વારા ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી રહી છે. બુદ્ધિશાળી મગજ સાથે industrial દ્યોગિક ગુણવત્તા નિયંત્રણને સજ્જ કરીને, તેઓ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી બંનેમાં ગુણાત્મક કૂદકો સક્ષમ કરી રહ્યાં છે.
ઓટોમોટિવ સીલિંગ ભાગો, ઘરેલું ઉપકરણ ભીના પેડ્સ અને બેટરી પેડ્સ માટે ઉત્પાદન લાઇનો પર, પરંપરાગત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ડ્યુઅલ પડકારોનો સામનો કરે છે. રબરની સ્થિતિસ્થાપકતા ઘણીવાર નિરીક્ષણ ધોરણોમાં વધઘટનું કારણ બને છે, જ્યારે માનવ દ્રશ્ય તપાસમાં ફ્લેશ અને પરપોટા જેવા ખામીને અસરકારક રીતે ઓળખવા માટે સંઘર્ષ થાય છે. વિઝન નિરીક્ષણ પ્રણાલીઓ આ પીડા બિંદુઓને લવચીક તપાસ ઉકેલોથી દૂર કરે છે, ગુણવત્તા નિયંત્રણને "અનુભવ આધારિત ચુકાદા" થી "ડિજિટલી વ્યાખ્યાયિત ધોરણો" માં પરિવર્તિત કરે છે.”
સનટાઇટ ઘરેલું ઉપકરણ ભીના પેડ્સ અને બેટરી પેડ્સ જેવા રબર ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે બહુવિધ દ્રષ્ટિ નિરીક્ષણ પ્રણાલીઓ રજૂ કરી છે. ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન Industrial દ્યોગિક કેમેરા અને એઆઈ ઇમેજ એલ્ગોરિધમ્સથી સજ્જ, ઉપકરણો સપાટીની અપૂર્ણતા, પરિમાણીય વિચલનો અને વિધાનસભાના ગેરસમજણો સહિત, વાસ્તવિક સમયમાં સૂક્ષ્મ ખામીને પકડી શકે છે. મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓને વટાવીને તપાસની ચોકસાઈ દર સાથે, દરેક મશીન સરેરાશ દર મિનિટે 120-140 ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરે છે, જ્યારે ચૂકી ગયેલી ખામીને 99%ઘટાડે છે ત્યારે કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનોને ગ્લાસ ટર્નટેબલ પર ક્રમિક રીતે એલિવેટેડ કરવામાં આવે છે. યુનિફોર્મ એલઇડી ઇલ્યુમિનેશન પર્યાવરણીય પ્રકાશ દખલને ઘટાડતી વખતે ખામી અને પરિમાણીય રૂપરેખા જેવી મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓને પ્રકાશિત કરે છે. જેમ જેમ ઉત્પાદનો ફરતા હોય છે, સાત industrial દ્યોગિક કેમેરા ઘણા બધા ખૂણાથી ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન છબીઓ મેળવે છે, જે ટોચ, તળિયા અને બાજુઓને આવરી લે છે. અદ્યતન અલ્ગોરિધમ્સ પછી છબી અવાજને દૂર કરો, ધારને શારપન કરો અને તપાસની ગુણવત્તાને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વિરોધાભાસ વધારશો.
પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ પરિમાણો, રફનેસ, તિરાડો અને છબીઓમાંથી ખામી જેવા ઉત્પાદન સુવિધાઓની ગણતરી કરે છે અને તેની સરખામણી પ્રીસેટ સ્ટાન્ડર્ડ નમૂનાઓ (ખામી મુક્ત નમૂનાઓ) સાથે કરે છે. વિચલન મૂલ્યોની ગણતરી કરવામાં આવે છે, અને એલ્ગોરિધમ્સ કોઈપણ નોનકોર્ફોર્મિંગ ઉત્પાદનોને ઓળખે છે. ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટર્સ પછી લાયક ઉત્પાદનોથી આપમેળે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને અલગ કરે છે. સારા ઉત્પાદનો ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સરથી સજ્જ કન્વેયરને સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, જે દરેક વસ્તુને પૂર્વ-તૈયાર પેકેજિંગ બેગમાં દબાણ કરતા પહેલા સ્કેન કરે છે અને ગણે છે. એકવાર સેટ જથ્થો પહોંચ્યા પછી, સિસ્ટમ સીલિંગ યુનિટને ટ્રિગર કરે છે, ગરમી સાથે બેગ સીલિંગ પૂર્ણ કરે છે, અને સાથે સાથે બેચ અને જથ્થાના લેબલ્સને છાપે છે.
કંપની માટે, વિઝન ઇન્સ્પેક્શન સાધનો એ ખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે એક શક્તિશાળી સાધન છે, જે 24/7 અવિરત કામગીરીને સક્ષમ કરે છે અને માનવ થાકને લીધે થતી દેખરેખને ટાળે છે. ગ્રાહકો માટે, તે ગુણવત્તાના વાલી તરીકે સેવા આપે છે - તે ખાતરી આપે છે કે દરેક ઉત્પાદન "ડિજિટલ ઇન્સ્પેક્ટર" ની સખત સ્ક્રીનીંગ પસાર કરે છે.”
"માનવ આંખો" થી "બુદ્ધિશાળી પસંદગી" સુધી, દ્રષ્ટિ નિરીક્ષણ મશીનો ફક્ત ઉપકરણો કરતાં વધુ છે; તેઓ સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટ્રાન્સફોર્મેશનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તેઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક વિગતને ચોકસાઇથી માનવામાં આવે છે અને દરેક ઉત્પાદન સમયની કસોટીનો સામનો કરે છે.
ઝડપથી આગળ વધતા સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગના યુગમાં, કાચા માલથી સમાપ્ત ઉત્પાદનો સુધીના દરેક પગલાથી સંપૂર્ણતાની શોધમાં છે.
